《》技術(shù)就是生產(chǎn)力,國內(nèi)首家
回轉(zhuǎn)窯砌磚機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理、技術(shù)特點(diǎn)

一、結(jié)構(gòu)
該機(jī)由機(jī)架、機(jī)架行走裝置、弧形支架、升降托塊、氣動液壓泵、收逢千斤頂?shù)冉M成。
二、工作原理
1、本機(jī)是以壓縮空氣為動力，工作時壓縮空氣通過三聯(lián)體油水分離器組件及各氣缸升降控制開關(guān)進(jìn)入各氣缸，使托塊完成頂出及回程動作。
2、本機(jī)配有氣壓保壓裝置，所以氣源突然停氣后，系統(tǒng)內(nèi)氣壓短時間不下降。
三、砌磚機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、提高工作效率，減少維修時間，提高經(jīng)濟(jì)效益，臥式回轉(zhuǎn)窯用本機(jī)砌筑耐火磚，其效率為每小時≥1米（視熟練程度）砌筑過程中即不用轉(zhuǎn)動窯體，而一次性完成砌筑，還可同時對其它部位進(jìn)行維修而互不妨礙，使的修窯時間大幅縮短，其經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。
2、工作中更安全
因本機(jī)砌筑其砌筑面是在不轉(zhuǎn)動窯體的情況下一次完成。這樣也杜絕了事故隱患，減少了事故發(fā)生的可能。
3、減輕勞動強(qiáng)度
用傳統(tǒng)方法筑窯，需要經(jīng)常轉(zhuǎn)動窯體，需要經(jīng)常旋緊頂杠，而用砌磚機(jī)筑窯。操作者站在機(jī)架上部木板上，只進(jìn)行拿磚與操作開關(guān)就可，所以全部免去了以上的強(qiáng)體力勞動，使的操作者的勞動強(qiáng)度大幅降低。
4、砌筑面平整
因傳統(tǒng)方法是用頂杠，其壓力不可能每磚都均衡，有可能有的靠的緊，有的則松，但用砌磚機(jī)則不同，因其每缸的氣壓均衡，所以其頂出力是一樣的，所頂出的耐火磚同窯壁的貼近程度也是一樣的。

回轉(zhuǎn)窯耐火磚的正確砌筑對回轉(zhuǎn)窯的長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)具有十分重要的意義，按照規(guī)定作好砌磚工作中每一個環(huán)節(jié)的作業(yè)是砌磚作業(yè)人員義不容辭的責(zé)任，為此技術(shù)人員和施工人員應(yīng)認(rèn)真對待耐火磚砌筑工作。
《砌磚步驟》：
1、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部筒體清掃：
① 在回轉(zhuǎn)窯砌磚工作開始以前將窯內(nèi)雜物、灰塵用笤帚等清掃干凈。

2、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部筒體打磨清掃：
① 用電動打磨機(jī)和電動清掃刷等將回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)部的結(jié)皮、焊疤等打磨清掃干凈。

3、筒體砌磚線和底部中心線劃出：
① 筒體清掃干凈后利用等腰三角形法劃出底部砌磚中心線。

4、耐火磚鋪底砌筑：
①耐火磚環(huán)向?qū)R砌筑。
②耐火磚縱向錯位交叉砌筑。
③鋪底時沿底部中心線開始砌筑，向左右兩面展開，分6個作業(yè)點(diǎn)（底部左右、中部左右和上部左右）順序進(jìn)行。
④每個作業(yè)點(diǎn)在環(huán)向放入1枚磚后，要檢查該枚磚在環(huán)向方向上是否對齊，如果出現(xiàn)歪斜應(yīng)用調(diào)整鐵片（垂直于筒體方向放置）墊好，再檢查該枚磚是否與筒體表面緊密接觸，如果接觸不好應(yīng)首先利用A、B耐火磚加以調(diào)整（因?yàn)?/span>A、B耐火磚錐度不同，具有調(diào)節(jié)作用），利用耐火磚調(diào)節(jié)困難時可以使用調(diào)整鐵片（平行于筒體方向放置）墊好。
⑤A、B耐火磚的使用比例在4：1～5：1之間，A磚為基本磚型，B磚為調(diào)整磚型，但由于筒體的局部變化等原因，這個比例可能出現(xiàn)變化，砌磚人員不能拘泥于這個比例，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
⑥每一個部位的砌磚人員在同一環(huán)內(nèi)放入5枚磚后，應(yīng)集中用力敲擊，使新放入的磚靠近，并再一次確認(rèn)該5枚磚環(huán)向是否對齊，從側(cè)面觀察確認(rèn)該5枚磚是否與筒體緊密接觸，如果不合格應(yīng)重新調(diào)整。
⑦靠近擋磚圈部位的耐火磚由于焊縫的影響，應(yīng)將靠近焊縫的耐火磚角人工去掉一部分，然后砌筑。
⑧在兩道擋磚圈之間如果耐火磚長度方向需要調(diào)整應(yīng)首先保證靠近擋磚圈的一環(huán)磚是完整的耐火磚磚。
⑨每一枚耐火磚上附著的膨脹紙板是耐火磚廠家計(jì)算好的，一般情況下不應(yīng)撕下。

5、砌磚機(jī)安裝：
①鋪底耐火磚砌筑完畢后準(zhǔn)備進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯上半部耐火磚的砌筑，砌磚機(jī)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)組裝完成。
②砌磚機(jī)平臺應(yīng)呈水平，砌磚機(jī)半圓弓要調(diào)整合適，空壓機(jī)壓力在0.5MPa左右，所有汽缸工作正常，照明燈正常，鎖磚液壓泵工作正常，壓力調(diào)整在30MPa并保持穩(wěn)定。

6、頂部砌磚機(jī)砌磚工具和輔助用品準(zhǔn)備：
①砌磚工具：大樹脂錘2把，手錘1把，橡膠砌磚錘4把。
②輔助用品：調(diào)整鐵片，鎖磚鐵板，木楔子，鎖磚壓緊輔助鐵板。

7、頂部砌磚機(jī)砌磚：
①頂部砌磚分3個區(qū)域進(jìn)行，即砌磚機(jī)兩側(cè)和頂部鎖磚3個區(qū)域。
②砌磚機(jī)兩側(cè)區(qū)域每放入2枚磚后打開砌磚機(jī)氣缸開關(guān)將該2枚磚頂起，同時檢查該2枚磚在環(huán)向是否對齊，耐火磚與回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)表面是否接觸緊密，如果不是則按鋪底作業(yè)的方法進(jìn)行調(diào)整。
③砌磚機(jī)兩側(cè)每放入2枚磚頂起后，砌磚工沿環(huán)向方向用砌磚錘用力敲擊使耐火磚相互接觸緊密。
④由砌磚機(jī)兩側(cè)逐步向上砌到剩下2～3枚磚的空間時開始鎖縫作業(yè)，首先根據(jù)剩下的空間尺寸，用液壓千斤頂將磚向兩側(cè)頂緊（如果距離不合適的話可以使用1枚或2枚鎖磚壓緊輔助鐵板），液壓泵的出口壓力設(shè)定為30MPa。
⑤鎖縫用液壓千斤頂壓緊過程中鎖磚人員用大樹脂錘逐點(diǎn)敲擊耐火磚側(cè)面，以利于耐火磚的壓緊滑動，液壓泵設(shè)定壓力達(dá)到30MPa 5秒鐘后將該環(huán)的活塞總開關(guān)關(guān)閉（讓本環(huán)耐火磚再一次在縮緊壓力下滑動頂緊），然后再打開活塞總開關(guān)將本環(huán)耐火磚向上頂起。
⑥關(guān)掉液壓泵，取下液壓缸，準(zhǔn)備鎖縫。
⑦根據(jù)鎖縫空間和鎖磚尺寸組合表 ,來選定鎖磚組合。
鎖磚根據(jù)以下原則進(jìn)行：
a、薄的鎖磚（P22）不得使用。
b、錐度小的磚（622、P+22、PM1）盡量不連用。
c、調(diào)縫鐵板在每一個磚縫內(nèi)最多可以使用2枚。
⑧ 縮縫磚調(diào)整完畢后，使用打緊鐵板打緊即可 。